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變壓器生產(chǎn)廠家 BK-500VA單相控制 220V變12V隔離變壓器真空干燥工藝過程
來源:http://www.depravedmothers.com/ 作者:變壓器廠家 日期:2018/09/25 14:45
1)將變壓器真空罐密封,打開蒸氣閥門,開動(dòng)熱風(fēng)裝置,用蒸氣排管及熱風(fēng)循環(huán)裝置同時(shí)加熱來提高罐內(nèi)溫度。升溫以每小時(shí)15~20℃為宜,升溫太快會(huì)導(dǎo)致厚的層壓絕緣件開裂。直到蝶內(nèi)溫度達(dá)到110℃±5C為止,并保持此溫度到干燥完畢
2)在110士5C溫度下預(yù)熱時(shí)間見表1-4規(guī)定。不同規(guī)格,不同容量的變壓器,在同一爐處理時(shí),預(yù)熱時(shí)間按電壓容量最大的執(zhí)行在預(yù)熱期內(nèi),也必須測(cè)重各繞組之間及對(duì)地的絕緣電阻。如果達(dá)到預(yù)熱規(guī)定時(shí)間,而絕緣電阻仍有下降,不見回升時(shí),則應(yīng)繼續(xù)預(yù)熱,直至絕緣電阻回升連續(xù)3h方可停止預(yù)熱
3)預(yù)熱完畢,關(guān)閉循環(huán)熱風(fēng)裝置,緊閉循環(huán)風(fēng)閥門及真空罐放氣閥門。將冷凝器及各油水分離器內(nèi)的水放凈且把閥門關(guān)死,按照有關(guān)操作說明和要求開動(dòng)真空系統(tǒng),均勻地降低真空內(nèi)的壓力到5×104Pa,在此真空度下維持2h
4)均勻地提高真空度到2X104Pa維持4h
5)均勻地提高真空度到8×103Pa,維持4h此時(shí)會(huì)大量地出水,器身內(nèi)部溫度下降很多然后用熱風(fēng)解除真空一次,熱風(fēng)要求達(dá)115熱風(fēng)循環(huán)1~3h再均勻地提高真空到8×104Pa(對(duì)于容量大、超高壓變壓器可反復(fù)幾次)
6)當(dāng)變壓器器身干燥到從冷凝器中放出的冷凝水比較少(約100~200g/h)且變化不大(沒有明顯下降)時(shí),方可進(jìn)一步提高真空度
7)均勻地降低真空罐內(nèi)的壓力到13Pa以下(這期間比以前出水較多)連續(xù)抽真空到冷凝器連續(xù)無冷凝水。而且前級(jí)泵的出水量很少且變化不大,及絕緣電阻穩(wěn)定時(shí)間符合表15規(guī)定,且冷凝器連續(xù)無冷凝水符合表1-6規(guī)定時(shí)便認(rèn)為器身干燥完畢。注意:當(dāng)冷凝水符合表1-6的要求后,如果真空內(nèi)的壓力在1333Pa以上時(shí),發(fā)現(xiàn)測(cè)絕緣電阻的兆歐表指針不穩(wěn)定時(shí),允許用熱風(fēng)解除真空到壓力為8000~20000Pa以下,進(jìn)行搖測(cè),并將測(cè)后的絕緣電阻值,記人記錄。然后均勻地提高真空到1333Pa以下,連續(xù)抽真空4小時(shí)后又用熱風(fēng)解除
真空在8×10Pa下再進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè),并記錄。如此③次測(cè)后的絕緣電阻值穩(wěn)定不變,則認(rèn)為變壓器器身的絕緣電阻值穩(wěn)定合格
8)干燥合格后關(guān)閉蒸氣閥門,開始降溫,在降溫期間應(yīng)連續(xù)抽真空并達(dá)到133Pa以下9)當(dāng)罐內(nèi)溫度降到85℃時(shí)可打開進(jìn)油閥門,進(jìn)行真空浸油。浸油高度應(yīng)以淹沒整個(gè)器身上端絕緣以上)為宜
注意:注油速度不可超過5t/h,而且要保持真空糕內(nèi)的真空度1333Pa以下,否則應(yīng)控制進(jìn)油閥門開啟的程度。
注入的交壓器油應(yīng)符合表1-7的規(guī)定,其余指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。如表1-7數(shù)據(jù)與國家標(biāo)準(zhǔn)矛盾時(shí),以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)
10)注油完畢,關(guān)閉進(jìn)口閥門,繼續(xù)抽真空到133Pa以下,抽真空時(shí)間見表1-8的規(guī)定。
11)測(cè)試各繞組對(duì)地及各線圈間的絕緣電阻值,當(dāng)絕緣電阻值不低于100M時(shí),送回變壓器油后,BK-500VA變壓器產(chǎn)品可出爐裝配
2)在110士5C溫度下預(yù)熱時(shí)間見表1-4規(guī)定。不同規(guī)格,不同容量的變壓器,在同一爐處理時(shí),預(yù)熱時(shí)間按電壓容量最大的執(zhí)行在預(yù)熱期內(nèi),也必須測(cè)重各繞組之間及對(duì)地的絕緣電阻。如果達(dá)到預(yù)熱規(guī)定時(shí)間,而絕緣電阻仍有下降,不見回升時(shí),則應(yīng)繼續(xù)預(yù)熱,直至絕緣電阻回升連續(xù)3h方可停止預(yù)熱
3)預(yù)熱完畢,關(guān)閉循環(huán)熱風(fēng)裝置,緊閉循環(huán)風(fēng)閥門及真空罐放氣閥門。將冷凝器及各油水分離器內(nèi)的水放凈且把閥門關(guān)死,按照有關(guān)操作說明和要求開動(dòng)真空系統(tǒng),均勻地降低真空內(nèi)的壓力到5×104Pa,在此真空度下維持2h
4)均勻地提高真空度到2X104Pa維持4h
5)均勻地提高真空度到8×103Pa,維持4h此時(shí)會(huì)大量地出水,器身內(nèi)部溫度下降很多然后用熱風(fēng)解除真空一次,熱風(fēng)要求達(dá)115熱風(fēng)循環(huán)1~3h再均勻地提高真空到8×104Pa(對(duì)于容量大、超高壓變壓器可反復(fù)幾次)
6)當(dāng)變壓器器身干燥到從冷凝器中放出的冷凝水比較少(約100~200g/h)且變化不大(沒有明顯下降)時(shí),方可進(jìn)一步提高真空度
7)均勻地降低真空罐內(nèi)的壓力到13Pa以下(這期間比以前出水較多)連續(xù)抽真空到冷凝器連續(xù)無冷凝水。而且前級(jí)泵的出水量很少且變化不大,及絕緣電阻穩(wěn)定時(shí)間符合表15規(guī)定,且冷凝器連續(xù)無冷凝水符合表1-6規(guī)定時(shí)便認(rèn)為器身干燥完畢。注意:當(dāng)冷凝水符合表1-6的要求后,如果真空內(nèi)的壓力在1333Pa以上時(shí),發(fā)現(xiàn)測(cè)絕緣電阻的兆歐表指針不穩(wěn)定時(shí),允許用熱風(fēng)解除真空到壓力為8000~20000Pa以下,進(jìn)行搖測(cè),并將測(cè)后的絕緣電阻值,記人記錄。然后均勻地提高真空到1333Pa以下,連續(xù)抽真空4小時(shí)后又用熱風(fēng)解除
真空在8×10Pa下再進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè),并記錄。如此③次測(cè)后的絕緣電阻值穩(wěn)定不變,則認(rèn)為變壓器器身的絕緣電阻值穩(wěn)定合格
8)干燥合格后關(guān)閉蒸氣閥門,開始降溫,在降溫期間應(yīng)連續(xù)抽真空并達(dá)到133Pa以下9)當(dāng)罐內(nèi)溫度降到85℃時(shí)可打開進(jìn)油閥門,進(jìn)行真空浸油。浸油高度應(yīng)以淹沒整個(gè)器身上端絕緣以上)為宜
注意:注油速度不可超過5t/h,而且要保持真空糕內(nèi)的真空度1333Pa以下,否則應(yīng)控制進(jìn)油閥門開啟的程度。
注入的交壓器油應(yīng)符合表1-7的規(guī)定,其余指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。如表1-7數(shù)據(jù)與國家標(biāo)準(zhǔn)矛盾時(shí),以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)
10)注油完畢,關(guān)閉進(jìn)口閥門,繼續(xù)抽真空到133Pa以下,抽真空時(shí)間見表1-8的規(guī)定。
11)測(cè)試各繞組對(duì)地及各線圈間的絕緣電阻值,當(dāng)絕緣電阻值不低于100M時(shí),送回變壓器油后,BK-500VA變壓器產(chǎn)品可出爐裝配
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下一篇:什么是串聯(lián)電抗器和啟動(dòng)電抗器?它們各自的作用是什么?
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